Виброкомпенсатор Ду32 Ру10

Виброкомпенсатор из стали AISI 321, стабилизированной титаном, демонстрирует лучшую стойкость к межкристаллитной коррозии в температурном диапазоне 450-800°C по сравнению со сталью AISI 304. Это достигается за счет того, что титан связывает углерод, предотвращая образование карбидов хрома по границам зерен и, соответственно, обеднение этих зон хромом.

При эксплуатации в вакуумных системах фланцевые виброкомпенсаторы должны обладать достаточной конструктивной жесткостью, чтобы эффективно противостоять схлопыванию под действием внешнего атмосферного давления. Для этой цели часто применяются специальные исполнения с внутренними вакуумными (поддерживающими) кольцами.

Некоторые типы фланцевых виброкомпенсаторов, например, с усиленным кордом для резиновых или многослойной конструкцией для металлических, способны выдерживать кратковременные пики давления, превышающие номинальное значение PN16 (например, до 20 бар). Однако такая возможность и конкретные параметры должны быть подтверждены производителем.

Превышение допустимых значений осевого растяжения виброкомпенсатора приводит к возникновению критических перенапряжений в материале его сильфона, будь то резина или металл. Это, в свою очередь, способно вызвать преждевременное разрушение элемента, его разрыв или потерю герметичности соединения.

Для эксплуатации в контакте с морской водой при температуре до 50°C подходят фланцевые виброкомпенсаторы с сильфоном из эластомера Hypalon (CSM). Также применяются изделия из нержавеющей стали AISI 316L или, для более высокой коррозионной стойкости, из дуплексных сталей. Использование EPDM требует оценки совместимости с конкретным составом морской воды.

Частота и амплитуда вибраций являются основополагающими параметрами, непосредственно влияющими на выбор как типа (резиновый или металлический), так и конструктивных особенностей (например, жесткости, строительной длины) фланцевого виброкомпенсатора. Как правило, для вибраций с высокими амплитудами требуется компенсатор с большей гибкостью, а для эффективного гашения высокочастотных вибраций важны хорошие демпфирующие свойства материала.

Воздействие ультрафиолетового излучения может приводить к деградации некоторых типов резиновых фланцевых виброкомпенсаторов, установленных без защитного кожуха. В результате материал способен терять эластичность, на его поверхности могут появляться трещины, что ведет к снижению срока службы. Рекомендуется использование защитных кожухов или применение УФ-стойких эластомеров, таких как EPDM.